Nel contesto di transizione digitale e sostenibilità, le imprese devono aumentare competitività e qualità, riducendo al tempo stesso sprechi e inefficienze.
La filosofia dello zero defect manufacturing non è più un obiettivo teorico, ma una necessità strategica.
Molte aziende si trovano ad affrontare problemi concreti:
L’oggettivazione del controllo qualità e l’automazione delle fasi ripetitive rappresentano oggi un passaggio chiave per chi vuole crescere in modo strutturato.
K4S è la soluzione da banco per automatizzare il controllo superficiale di piccoli componenti industriali.
Compatta, semplice da configurare e dotata di visione artificiale con Intelligenza Artificiale integrata, consente di oggettivare l’ispezione visiva riducendo errori e variabilità umana.
Disponibile in tre configurazioni (top-bottom, laterale 360°, ispezione completa), si adatta a diverse geometrie mantenendo rapidità di setup e tracciabilità continua.
Puoi partire in piccolo e scalare quando vuoi.
K40 è una soluzione robotizzata integrata che automatizza movimentazione, ispezione superficiale, controllo dimensionale e marcatura laser in un unico sistema.
Gestisce componenti differenti tramite selezione di ricette preimpostate, si integra in linea o lavora stand-alone e registra ogni ciclo per garantire tracciabilità totale.
Integra sistemi avanzati di monitoraggio, manutenzione predittiva, cybersecurity e assistenza remota.
K40HE è un sistema stand-alone dedicato all’ispezione superficiale automatica tramite robot antropomorfo a 6 assi con telecamera Edge AI.
Ispeziona le superfici con movimenti multi-asse, rileva difetti complessi e genera automaticamente report digitali per audit e certificazioni.
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